專注于各規(guī)格要求的五金彎管加工
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不規(guī)則彎管屬于異形彎管加工的一種產(chǎn)品,由于形狀不規(guī)則,因此加工的時候比較麻煩,尤其加工精度的控制是更難了。不規(guī)則彎管加工工藝可以分為很多種,主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式,這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)。對于不同的彎管所應(yīng)用的加工技術(shù)是不同的,不同彎管的特性也是不一樣的。
不規(guī)則彎管加工的時候,需要在彎管機前設(shè)有兩個土臺,以便在管材進入設(shè)備前能夠調(diào)整直焊縫的位置;用長度大于7-8米的鋼卷尺劃出防腐管的中心線,以便于用吊帶能夠平衡的吊起,可以水平的進入彎管機。
接下來,彎管加工的制作過程應(yīng)嚴格按照要求進行。加工前應(yīng)對用于冷彎彎管加工的防腐管進行校直,調(diào)整后彎度不得大于管長的1‰。彎管加工過程中,芯軸放置位置要準確,誤差不得超過5mm,保證芯軸充分撐起。如發(fā)現(xiàn)彎管偏離預(yù)設(shè)位置應(yīng)及時調(diào)整,保持彎管平面彎曲。
彎管加工鋼管的制管焊縫應(yīng)在9點到10點或3點到2點之間,且至少高于彎管機托管模50mm。制作完成后,應(yīng)將芯軸恢復(fù)調(diào)整到原狀,以免受力變形。彎管加工制作過程應(yīng)連續(xù)進行,每次進尺300mm。為保證彎管曲率均勻,彎管加工前應(yīng)對受壓側(cè)、受拉側(cè)3點、9點、10點、2點、12點、50mm 鋼管進行分段,分段時應(yīng)保證直管段長度。
采用測斜儀進行角度測量,在彎管的校準點上進行測量,校準點一般設(shè)在距離管端500mm處。隨時根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行彎管加工過程控制。彎管加工制作管材過程中應(yīng)認真填寫彎制記錄表。
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